1．教学方法
（1）结合本课程教学内容实践性强的特点，采用了“单元式”一体化教学组织模式
本课程为加强学生的实践动手能力，提高了课程的实训比例，将教学内容分为模块化的小单元，每个模块实现“教师讲授——学生实训——发现问题——教师引导——学生完成任务”的教学步骤，充分挖掘了学生的学习潜力，培养了学生独立解决问题的能力，发挥了学生学习的主观能动性，通过“导师式”学习方式，增强了学生学习的自信心，激发了学生的学习热情。
（2）强化学生探究性学习能力与培育团队协作精神，采用小班授课。
为使探究性学习落到实处，取消学生因为该课程与一般理论课教学组织模式不一样而存在“蒙混过关”的侥幸心理，使学生得到有力管制；教学采用小班授课，教师根据学生学习情况，科学合理地将学生进行分组：根据学校机床设备的台数，如每个班车、铣床总计20台，将全班成员按照能力强弱搭配，男女搭配；指派组长，阐明组长责任、组员与组员之间的协作关系，使学生形成了互帮互学的风气，增强了学生团队协作和竞争意识。
（3）根据每个学生的个性差异，因材施教，采用灵活多变的教学方法。
在保证实现教学目标的前提下，教学既面向全体学生进行，向他们提出统一要求的同时，又承认了学生的个性差异，根据学生的兴趣和能力，采取了不同的教学措施，使学生的个性得到充分发展。
例如对于机电一体化专业学生，考虑到本课程只是该专业的一门技术基础课程，教学中主要采用“问题式”教学方式。在检查学生编制的程序时，对有关关键问题同时又是学生不重视的问题，在保证加工安全前提下，即使发现错误，也不立即指出，有时甚至是故意设置障碍，让学生犯错。当学生加工出的零件与图纸要求不符时，再引导学生寻找问题的症结和解决方案，使他们深刻理解该知识点内容，在今后编程中不会再犯同样错误。
针对模具专业学生的爱学、想学的特点，教学中主要采用“兴趣式”教学方式。学生根据自己兴趣爱好，结合教师提供的毛坯尺寸，自行设计零件，编程并加工，既锻炼了学生的设计思想，又加强了专业综合能力。
对于数控专业学生，主要采用“挖掘式”教学方式。根据学生各自能力水平，采用“台阶式”，一步一步加强难度，充分挖掘学生的学习潜能，使各个层次学生的学习成绩都有所提高，同时各人难度要求不一，减轻了学生学习的心理负担，数控编程与加工能力得到最大限度的提高。当然对于上述三种措施有时会针对一个班学生学习情况同时用到。
2．教学手段
（1）计算机多媒体现代教学技术体系的应用
针对本课程教学内容多、信息量大、实践性强，与其他相关课程联系紧密的特点，教学中充分利用现代教育技术手段，制作了电子教案，采用文字、动画、视频、插图、背景音乐等多种表现手法，生动、形象地展现了走刀路线、加工过程等，调动了学生学习的兴趣、提高了听课的效率和积极性。
（2）网络技术的应用
充分利用学校教学的硬件设施和网络资源，实现了数控程序的网络传送，应用计算机网络对数控机床进行远程操作和可视化控制，课程建设网页的教学资源对学生开放，提供了学生自主学习和师生互动交流的平台。
（3）本课程多年来一直坚持教学改革和创新
本课程一直坚持理论与实践相结合的原则，通过校企合作，提高了教师的实践能力和水平，通过聘请业界的专家，及时掌握数控及相关技术的最新发展动态；坚持教学、考试与职业资格证书认证考核相挂钩；通过这一系列的改革和尝试，激发了学生学习兴趣，培养了学生的实际动手能力、理论联系实际的能力和专业综合能力，取得了良好的教学效果。
