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课程简介 教师队伍  

■ 课程简介
课程名称: 气液动技术 一级学科:  01 哲学
二级学科: 0101 哲学类 教学层次:  高职高专
负责教师: 吴卫荣 学校名称:  苏州工业园区职业技术学院
院系名称:   申报状态:  已获奖
申报级别: 国家级 申报文件下载:  无下载文件
获奖名称: 获奖年度:  2006
主页地址: http://jidian.ivt.edu.cn/jpkc/index.asp 是否交换: 
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课程介绍:

气液动技术课程自1998年开始正式授课以来的基本发展阶段见下表:

时期
名称
简介
1998年5月
机电一体化专业教学组赴新加坡南洋理工学院调研
1998年8月
纯气动技术
结合南洋理工学院经验,编写大纲和准备实验教学设备
1999年8月
纯气动/电子气动技术
经过市场调研,加入电子气动控制技术
2000年8月
纯气动/电子气动技术
将该课程推广于数控、模具等专业,并作相应大纲修改;开始大量进行企业培训
2001年8月
纯液压技术
经过企业走访、专家论证;规划纯液压活页讲义;编写大纲和准备实验教学设备
2002年8月
电子液压技术
对液压的控制方式进行变动(更适合于企业要求);修订大纲,添置设备,师资等
2003年8月
纯液压/电子液压技术
将液压大纲和内容进行整合,修订教学计划
2004年~至今
气液动技术
根据市场需要(岗位);将气动和液压两课程进行整合(原理相似);并调整计划,修订大纲及添置实训设施、调整师资等
2005年8月
气动技术教材
气动技术(气动实训项目训练)教材由中国轻工业出版社出版;书中添加了PLC对气动系统的控制。
2006年3月
液压技术教材
液压技术(液压实训项目训练)教材由中国轻工业出版社出版;书中添加了PLC对液压系统的控制。

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4-2理论课和理论(含实践)课教学内容
4-2-1结合本校的办学定位、人才培养目标和生源情况,说明本课程在专业培养目标中的定位与课程目标
一、学院的办学定位
苏州工业园区职业技术学院(简称IVT)是在苏州工业园区成立之初,由新加坡前总理吴作栋亲自提议、经江苏省人民政府批准设立的一所高等职业技术学院。其建立的目标是:“一所培训工人的学院,为园区的外国投资者提供员工。这个学校所训练的技能,必须适应园区将来新产业的发展。这些工人必须牢记,他们要和中国和世界其它地方的工人进行竞争。外国投资者来到苏州,看到有这样一所学院,他们就会很快决定把投资投到园区来”。
学院正是在这样的背景和定位之下,于1997年正式成立培训学院,从为园区内企业培训技术人员和员工开始,发展到今天的规模,以高职高专学历教育、五年一贯制学历教育为主,短期培训非学历教育为辅,在校全日制学生4000人。学生主要来源于高中毕业生、对口单招、学历后学习和社会人员以及工业园区企业技术人员。
机电一体化专业是学院最早建立的专业之一,气液动技术课程是学院最早为企业员工培训的课程之一。学院最早的办学模式和课程教学模式,完全借鉴了新加坡南洋理工学院的模式,用最先进的职业教育理念,坚持面向企业、面向需求的办学方针,确立“以明天的技术,培训今天的学员,为未来服务”的办学宗旨,建立了“教学工厂”和“综合科技教学环境”的培训和训练环境。
二、气液动技术课程在专业培养目标中的定位
本课程属于机电一体化专业的核心课程,同时也是近机类有关专业一门必修课,而且也是一门能直接用于工程实际的技术课程。在机电一体化专业中,要求较高,先修课程为:电气控制技术和电子技术(数电/模电);后续课程为:PLC与传感器技术。
在机电一体化专业的核心技能课中,是首先要开设的课程。通过本课程的学习,使学生掌握气动及液压和相关电气知识,正确选用和使用元件,较熟练地绘制气动液压回路图,掌握气动及液压装配的基本操作规程,会进行简单系统故障分析与调整;对气动系统能进行基本设计、安装、调试和维护。
因此,该课程的定位是机械、机电、近机类专业的专业技术课程,在该课程涉及的专业技术中,机械制造类如数控加工、模具设计与制造等主要解决元器件的作用、选用、动作控制以及在工装治具中的作用等问题。对于近机类的电子等专业,主要是了解应用场合,种类功能等基本问题。
由于课程是以项目训练为模式进行,因此在教学过程中,学生的职业素质训练和作业养成就是课程的组成部分。学生在实习和训练过程中,主要通过以下几点达成职业素养训练,为成为合格的职业人并为职业生涯发展奠定基础:
l???????? 在实习训练过程中,严格作业规范训练和管理,“东西从哪里来回哪里去”,保持标准的工作环境状态,形成良好的习惯。
l???????? 在实际的工业生产环境实习训练,加工零件的一部分是实际生产订单,塑造学生一丝不苟的工作态度。
l???????? 5S的职业训练和过程评价,通过整理、整顿、清扫、清洁等素养的训练和相应的评价,使学生的工作行为养成作为实习训练过程的必须部分。
l???????? 通过项目作业,培养沟通能力与团队合作精神。
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4-2-2知识模块顺序及对应的学时
1、理论知识
序号
知识模块顺序
对应学时
备注
1
气动系统的基本知识
2
理论知识
2
气动系统的流体力学基础
2
理论知识
3
气源装置及辅助元件
2
理论知识
4
气压传动执行元件
2
理论知识
5
气压传动控制元件
6
理论知识
6
气动图形规范
2
理论知识
7
气动基本回路
4
理论知识
8
气动系统设计
4
理论知识
9
电子气动基础
2
理论知识
10
电子气动回路设计
4
理论知识
11
液压传动基础
2
理论知识
12
液压回路设计
4
理论知识
13
气液系统与PLC的控制
4
理论知识
总计
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40
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??? 根据岗位的技能知识,我们设置了模块化的教学结构。对每个知识点,本着“实用、够用”的原则进行学时的设置;当然,这不是绝对的,随着课程的改革,内容和学时随时调整。
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根据岗位的技能知识,我们将工业案例导入到教学模块中。每个案例学时的设置,随着课程的改革,内容和学时随时调整。
实训模块
序号
项目名称
对应学时
备注
1
送料装置的直接控制
2
实训
2
送料装置的间接控制
2
实训
3
木材剪切装置的控制
2
实训
4
折边装置
2
实训
5
振动料桶设计
2
实训
6
热片焊接机
2
实训
7
垃圾压缩机
2
实训
8
箱体夹紧机
2
实训
9
转向装置(电气动)
1
实训
10
夹紧装置(电气动)
1
实训
11
切割装置(电气动)
1
实训
12
时间控制回路(电气动)
2
实训
13
计数控制回路(电气动)
2
实训
14
加工装置(电气动)
2
实训
15
压入装置(电气动)
2
实训
16
淬火炉(液压)
2
实训
17
钻床(液压)
2
实训
18
砂轮切割机(液压)
2
实训
19
推土槽车(液压)
2
实训
20
压粘机(液压)
1
实训
21
安装设备(液压)
2
实训
22
升降台(液压)
2
实训
23
锯床(液压)
2
实训
24
装配设备(液压)
2
实训
25
包裹提升装置(液压)
2
实训
26
气液系统的PLC控制
4
实训
总计
26
50
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理论与实训模块的对应关系
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理论与实践的对应关系表
序号
模块
理论教学
实践教学
学时
(理论/实践)
1
1、气动系统的基本知识
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常见的传动控制方式;气动的概念;气动系统的组成;空气的基本性质;气体流动的规律
参观整个实验室气动系统的组成
3
0
2
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2、气源装置及辅助元件
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气源装置的组成;空气压缩机基本原理;气源净化装置;管道系统;辅助元件
气动三联件的安装;参观学校空压站及气源装置的组成;
3
0
3
3、气压传动执行元件
气缸的类型;特性;气马达;无杆气缸;气液阻尼缸;
实验台上常见的气动元件认识
2
0
4
4、气压传动控制元件
控制元件的分类;压力控制阀;流量控制阀;方向控制阀;几位几通的概念;气动逻辑元件;
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实训1:送料装置的直接控制
实训2:送料装置的间接控制
实训3:木材剪切装置的控制
实训4:折边装置(与、或逻辑元件、快速排气阀)
实训5:振动料桶的设计(延时阀、中间段位置的循环、供气量的调节)
及:气缸插销的分送机构(延时阀、手动/自动、间接控制)
12
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2
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2
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2
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2
?
?
2
5
5、气动图形规范
元件的符号表示及元件的接口编号;控制流程图的绘制;气动回路的画法;位移-步骤图的画法
6
6、气动基本回路
单缸:直接控制、间接控制、与/或逻辑控制、记忆回路及速度控制、快速排气回路、压力控制回路、时间顺序控制
7
7、气动系统设计
气动系统的设计过程;安全问题;单缸回路的设计;多缸回路的设计
实训6:热片焊剂机(两个气缸的同步运动)
实训7选做):垃圾压缩机(压力顺序阀、两个气缸的运动;无障碍信号的回路)
实训8选做):箱体夹紧机(两个气缸的多步序运动;带有障碍信号回路的设计;常用障碍信号的消除方法)
4
2
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2
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2
8
8、电子气动基础
常用电气控制元件符号、用法;传感器的分类,接线,基本检测原理;自锁,互锁,启动优先/停止优先,串并联;时间继电器的特性、使用;计数器的特性,使用
熟悉实验台上各种电气元器件;演示:简单回路的设计及控制
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2
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9
9、电子气动回路设计
单杠回路的控制:单循环/连续循环;延时;计数;多缸控制回路的设计;障碍信号的识别、消除方法
实训9:电气动直接控制回路-转向装置
实训10:电气动间接控制回路-夹紧装置
实训11:电气动逻辑控制回路-切割回路
实训12:电气动时间控制回路(通电延时、断电延时)
实训13:电气动计数控制回路
实训14选做):电气动多步序控制回路-加工装置
实训15选做):电气动多步序控制回路-压入装置
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4
1
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1
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1
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2
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2
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2
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2
10
10、液压传动基础
液压传动的概念、液压系统的组成;液压动力元件(液压泵的工作原理);液压执行元件及辅助元件;液压控制元件;
参观整个实验室液压传动系统的组成;各种液压元器件的认识;
2
?
11
11、液压回路及电液压回路设计
基本回路:压力控制回路;速度控制回路;多缸工作控制回路及电液压回路
实训16:淬火炉
实训17:钻床
实训18:砂轮切割机
实训19:推土槽车
实训20:压粘机
实训21:安装设备
实训22:升降台
实训23:锯床
实训24选做):装配设备
实训25选做):包裹提升装置
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4
2
2
2
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2
1
2
2
2
2
2
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12
12、气液系统与PLC控制
PLC基本编程、调试、运行
实训26选做):气液系统的PLC控制
4
4
总计:
40
50
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